摘要： 简要介绍了湖南湘仪离心机在选煤厂的使用情况以及其组成、工作原理。对离心机筛篮在我厂使用过程中存在的不足进行了分析，并提出了改造方案，且对改造后的经济效益进行了分析。
1 概述
湖南湘仪离心机广泛用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、环保等行业的脱水作业，筛篮是离心机的关键部件之,是高速旋转的部件,工作时筛篮不但要承受离心力,还要承受煤、水的严重冲击,所以离心机筛篮的筛条应选择合理。太西洗煤厂二分区主要是利用离心机对精末煤进行脱水。由于离心机筛篮属于易损件，为了保证产品质量，在使用过程中需要定期的更换，但是由于其使用周期短，仅为30 天左右，无形中增加了材料成本和员工的劳动强度。
2 湖南湘仪离心机的工作原理及筛篮结构
2.1 湘仪离心机的工作原理离心机筛篮呈锥形，在锥形筛篮内有个同样形状的刮刀转子，分配盘与刮刀转子连在起，其作用是把物料甩向筛篮与刮刀转子之间，筛篮和刮刀经差速器传动而同向旋转，并有7r/min 转速差。物料附着于筛篮内壁，由螺旋刮刀刮出，部分细物料及水分在离心力和相互挤压的作用下透过筛篮成为离心液。
2.2 湘仪离心机筛篮的结构筛篮主要由上法兰、下法兰、加强肋、加强环、不锈钢锥形网筒组成。为了减轻离心机在工作过程中筛篮筛缝的堵塞，所以将筛缝做成了内小外大的形式。太西洗煤厂二分区为了保证产品的水分，避免造成不必要的损失，选用的离心机筛篮筛缝为0.25mm。
3 湘仪离心机脱水效果分析
太西洗煤厂二分区离心机主要是对三台精煤振动筛筛上末煤与两台高频筛筛上末煤进行脱水，脱水后的物料由刮板机、转载皮带运至产品仓。离心液进入离心液池，由离心液泵输入高频筛继续脱水。所以，离心机脱水效果的好坏直接影响末煤产品的质量，尤其是在冬季，脱水后的末煤水分较高时容易冻结火车，使得火车无法卸车，造成不必要的损失，因此保证离心机脱水效果是至关重要的。根据微观切削机理，煤粒在不锈钢筛篮表面的作用力可分为法向力和切向力这两个分力。法向力使煤粒压入离心机筛篮筛条表面，切向力使煤粒向前推进，当煤粒的形状与位向适当时，煤粒如同刀具样，在表面进行切削而形成切屑。由于切削的宽度和深度都很小，切屑也很小。所以离心机筛篮筛条根据使用周期与时间和截面积有关，在离心机工作过程中，使用时间越长筛篮筛条磨损越严重，脱水效果越差，跑粗量越大，因此使用段时间后就需对离心机的筛篮进行更换，以满足选煤工艺要求。
4 改进措施
由于离心机脱水效果是否满足要求对整个选煤厂的生产工作有着至关重要的影响，要保证脱水效果就需要不定期的更换筛篮，但更换筛篮的频率越高，材料费用就会越高，因此提高筛篮的使用寿命既能保证离心机的脱水效果，又能节约成本。经过观察发现现有离心机筛篮筛条截面为梯形状，如图1 所示，使用个月左右后，梯形角就会出现不同程度的磨损，使得离心机筛篮条缝增大，出现跑粗的现象。经分析可知，当筛篮的筛条梯形夹角为0°时，离心机筛篮使用周期长，但脱水效果差，不能满足工艺要求。经测量，现有筛篮的筛条梯形夹角为11°，其脱水效果虽能满足工艺要求，但筛篮的使用周期较短。
因此，建议筛篮的筛条梯形夹角介于11°和0°之间，这样既可使离心机的脱水效果满足选煤厂工艺要求，又能延长离心机筛篮的使用寿命。经过试验发现，当筛条梯形夹角为6°时效果好，在满足选煤厂脱水效率要求的情况下使筛篮的使用周期由原来的30 天延长至45 天左右，梯形角分别为11°和6°时使用25 天后的小筛分试验报表。筛条梯形角为11°的离心机已出现明显的跑粗现象，而梯形角为6°的离心机还能满足工艺要求，可以继续使用。通过统计，改变梯形角为6°的314 离心机筛篮使用周期45 天，而梯形角为11°的313 离心机筛篮使用周期为30 天。
5 经济效益分析
综上所述，调整筛条截面后的离心机筛篮使用周期和未调整筛条截面的离心机筛篮使用周期相比，延长了15天。因此每年每台离心机可节约4 个筛篮，合计节约材料费用为5205×4=20820 元，二分区共有7 台离心机，每年共可节约145740 元。
